Jaké jsou důvody pro uvolnění a únik redukce
1. Dochází k úniku
V důsledku uvolnění dílů, vibrací a tepla redukce dojde k úniku na těsnicí ploše a potrubních spojích redukce; některé vady, jako je lití, je obtížné najít během montáže a ladění, ale kvůli vibracím je tento druh vady vystaven nárazové akci, která se projevuje jako únik oleje (prosakování). Proto dochází k úniku příležitostně během období záběhu.
2. Volné
Nově zpracované a sestavené díly a komponenty mají odchylky v geometrickém tvaru a odpovídajících rozměrech. V rané fázi používání, vzhledem k dopadu střídavého zatížení, jako je náraz a vibrace, stejně jako vliv faktorů, jako je teplo a deformace, a nadměrné opotřebení a další důvody, jsou snadno způsobilé Původně upevněné části jsou volné.
3. Mnoho provozních chyb
Vzhledem k nedostatečnému pochopení konstrukce a výkonu redukce (zejména nových obsluhy) je snadné způsobit poruchy v důsledku provozních chyb a dokonce způsobit mechanické nehody a bezpečnostní nehody.
4. Špatné mazání
Vzhledem k tomu, že montážní vůle nově sestavených dílů je malá a z montážních a jiných důvodů není mazací olej (mazivo) snadné vytvořit na třecím povrchu rovnoměrný olejový film, aby se zabránilo opotřebení. Tím se snižuje účinnost mazání, což způsobuje časné abnormální opotřebení částí stroje. V závažných případech způsobí škrábance nebo záchvaty na třecí ploše přesného uchycení, což vede k selhání.
5. Rychlá rychlost opotřebení
Vzhledem k vlivu faktorů, jako je zpracování, montáž a ladění nových dílů redukce, je kontaktní plocha páření malá a přípustný točivý moment je velký. Během provozu redukce se konkávní a konvexní části povrchu dílů vzájemně přilnou a třepou a kovové zbytky, které spadnou, se používají jako brusná zařízení, aby se nadále podílely na tření, což urychluje opotřebení odpovídajícího povrchu částí.
Proto je během doby záběhu snadné způsobit opotřebení dílů (zejména povrchu páření) a rychlost opotřebení je příliš rychlá. V současné době, pokud je zatížení přetíženo, může způsobit poškození dílů a způsobit časnou poruchu.
