Po převzetí reduktoru z výrobního závodu je obecně stanoveno, že je doba běhu asi 200 hodin (olej musí být měněn v průběhu času), což je definováno technickými vlastnostmi počátečního použití redukčního zařízení . Doba náběhu je důležitou součástí zajištění normálního provozu reduktoru, snížení míry poruchy a prodloužení jeho životnosti. Někteří uživatelé však v současné době nemají pro reduktor zdravý rozum, nebo protože přípustný točivý moment nestačí, nebo chtějí co nejdříve získat výhody, použije se malý stroj a ignorují zvláštní technické požadavky nového stroje, které běží doba.
Někteří uživatelé se dokonce domnívají, že výrobce má záruční dobu, stroj je přerušený a výrobce je zodpovědný za údržbu, takže reduktor rychlosti je po celou dobu běhu delší dobu přetížen, což vede k častému selhání reduktoru , což nejen ovlivňuje běžné používání reduktoru. , zkracuje životnost reduktoru. Proto by mělo být věnováno maximální pozornost použití a udržování doby trvání redukčního systému.
Hlavní problém doby trvání reduktoru:
1, Rychlost opotřebení
Díky vlivu faktorů, jako je zpracování, montáž a uvedení nových redukčních dílů do provozu, je kontaktní plocha povlečeného povrchu malá a přípustný točivý moment je velký. Během provozu reduktoru jsou konkávní a konvexní části na povrchu dílu navzájem třecí spojeny a kovové odřezky jako brusiva se dále podílejí na tření, což urychluje opotřebení spojovacích ploch díly. Během doby běhu je proto snadné způsobit opotřebení dílů (zejména odpovídající plochu) a rychlost opotřebení je příliš rychlá. V tuto chvíli může být v případě přetížení způsobeno poškození součástí a způsobit předčasné selhání.
2, špatné mazání
Vzhledem k malému uchycení nově sestavených dílů a vzhledem k montáži apod., Mazací olej (tuk) nepůsobí na třecí ploše rovnoměrně na olejový film, aby se zabránilo opotřebení. Tím se snižuje účinnost mazání, což vede k neobvyklému opotřebení stroje. V těžkých případech může být třecí plocha přesného uložení poškrábaná nebo kousnutá, což vede k poruše.
3, dochází k uvolnění
V nově zpracovaných a sestavených součástech existují rozdíly v geometrii a rozměrech. V počátečním stádiu použití je snadné vytvořit díky střídavému zatížení, jako je náraz a vibrace, stejně jako vliv tepla a deformace a nadměrné opotřebení. Části, které byly původně utažené, byly volné.
4. Vyskytne se únik
Vzhledem k uvolněnosti součástí může dojít k úniku vibrací a vlivu tepla reduktoru, úniku povrchu reduktoru a spojů potrubí. Některé vady, jako je například lití, jsou obtížné při montáži a ladění, ale kvůli vibracím během provozu, Impact, je tato vada vystavena, což ukazuje na únik oleje. Proto dochází k netěsnosti v době spouštění.
5, více provozních chyb
Vzhledem k nedostatečnému pochopení struktury a výkonu reduktoru (zejména u nových operátorů) je snadné způsobit poruchy způsobené provozními chybami a dokonce způsobit mechanické nehody a bezpečnostní nehody.
Během používání věnujte pozornost následujícím skutečnostem:
1. Pokud se jedná o speciální nestandardní redukční jednotku pro vaši firmu přizpůsobenou zákazníkovi, měl by provozovatel před zahájením práce získat školení a pokyny od výrobce. Před provozem byste měli plně porozumět struktuře a výkonu reduktoru a získat jisté zkušenosti z provozu a údržby. Reduktor. Příručka pro údržbu a opravu výrobku poskytnutá výrobcem je nezbytná informace pro provozovatele zařízení. Před uvedením reduktoru do provozu nejprve si přečtěte pokyny pro údržbu a postupujte podle pokynů v této příručce.
2. Zvláštní pozornost věnujte pracovní zátěži reduktoru během doby trvání běhu. Provozní zatížení během běhu by nemělo přesáhnout 85% jmenovitého pracovního zatížení a příslušné pracovní zatížení by mělo být uspořádáno tak, aby se zabránilo přehřátí způsobenému nepřetržitým provozem reduktoru po dlouhou dobu. .
3. Při provozní době vždy dodržujte pracovní podmínky reduktoru. Pokud se vyskytnou problémy, měly by být zastaveny včas, aby byly vyloučeny. Pokud nebyla příčina nalezena, měla by být operace zastavena před odstraněním chyby.
4. Po uplynutí doby chodu by měl být mazací olej používán přiměřeně, zvláště pak s převodovkou s příkonem větším než 11 KW musí být naplněná ložiskem. Dbejte na mazací olej, hydraulický olej, chladicí kapalinu, hladinu a kvalitu oleje a zkontrolujte těsnost stroje. Během prohlídky bylo zjištěno, že olej je příliš velký a důvod by měl být analyzován. Zároveň je třeba zpevnit mazání každého mazacího místa. Doporučuje se přidávat maziva k mazacím místům každý týden během doby chodu (s výjimkou zvláštních požadavků). Pokud je vertikální převodovka s olejovým čerpadlem připojena k napájecímu zdroji, dbejte na směr otáčení olejového čerpadla a otočte jej ve směru hodinových ručiček ve správném směru.
5. Udržujte reduktor čistý, nastavte a utáhněte uvolněné díly včas, aby nedošlo k opotřebení dílů nebo ztrátám dílů z důvodu uvolnění.
Guangdong Saini Intelligent Equipment Technology Co, Ltd , je nyní profesionální výrobce integrovaný s výrobou, výzkumu a vývoje a marketingu na redukci rychlosti výrobku pro více než 10 let v Číně.
Po letech vývoje vytvořila Saini Intelligent vlastní výzkumný a vývojový tým a výrobní linky a nyní je jedním z mála výrobců v Číně, kteří se podílejí na redukci rychlosti.
Saini Intelligent vyrábí vysoce kvalitní precizní dutý rotační pohon, motorizované plošiny, vysoký přesný stupeň XXY vyrovnání, pravý úhlový reduktor, duté 90 stupňové převodovky, vačkový kotouč, materiálový vibrační podavač, planetové převodovky, reduktor harmonického pohonu a elektromotor atd.
